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选矿技术
烧结矿、球团矿、天然块矿质量要求
2017-10-142364

烧结矿

烧结生产过程可以改善原料的理化性质。烧结矿的成分测定,减少了冶炼时的波动。在烧结过程中加人生石灰可以生产熔剂性烧结矿.进而在高炉冶炼中可以不加或少加石灰石,减少了热址消耗,降低了产生的不利影响。烧结矿较度均匀.气孔度高、易于还原,软化性能好,适于高护强化冶炼、降低焦比。烧结过程中还可去除部分硫、砷、氟等有害元素。烧结生产中还可利用高炉除尘灰、轧钢皮等。 烧结矿的种类 烧结矿按其碱度可分为三种.即非熔剂性烧结矿、自熔性烧结矿和高碱度烧结矿。高碱度烧结矿.碱度大多在1.8-2.5,由于具有优良的冶金性能、高的强度和适宜的碱度,是目前烧结矿生产的首选品种。而非熔剂性烧结矿和自熔性烧结矿因强度差、还原性差、软熔沮度低、燃料单耗高而被淘汰。高炉使用高碱度烧结矿,不仅有利于改善高炉块状带和软熔带透气性.而且可降低高炉辅助原料用量,降低了高炉上部熔剂分解吸热和高炉炉墙结瘤的危险.高炉造渣制度控制更为简单灵活。 高碱度烧结矿的优点是: (1)有良好的还原性,铁矿石还原性每提高10%,焦比可下降8%一9%。 (2)较好的冷强度和低的还原粉化率。 (3)较高的荷重软化温度。 (4)良好的熔融、滴落和渣铁流动性能。 对烧结矿的质量要求 (1)含铁品位高,化学成分稳定,有害杂质少。 (2)机械强度好.粒度均匀,入炉粉末少。 (3)有良好的冶金性能,即还原、软化和熔滴性能好。 (4)低温还原粉化率低。

球团矿

球团矿的优点是含铁品位高,耐压强度和转鼓指数高,冶金性能好,是高炉“精料”的重要组成部分。世界上生产的球团矿有酸性球团矿、白云石熔剂性球团矿和自熔性球团矿三种,但目前高炉生产普遍使用的是酸性球团矿。酸性球团矿的碱度一般在0.03-0.30 球团矿的优点 (1)可以用品位很高的细磨铁精矿生产,其酸性球团矿品位可以达到68%,SiO2含量仅1. 15%, (2)矿物主要为赤铁矿,FeO含量很低(l%以下)。 (3)冷强度好.转鼓指数可高达95%.粒度均匀,8-16 mm较级可达90%以上 (4)自然堆角较烧结矿要小。 (5)还原性能好.低温还原粉化率低,能改善高炉块状带料柱的透气性。 对球团矿的质量要求 (1)含铁品位高,化学成分稳定,有害杂质少。 (2)机械强度好,粒度均匀。 (3)有良好的冶金性能,即还原、软化和熔滴性能好。 (4)还原膨胀率低。

天然块矿

天然块矿按矿物主要类型可分为赤铁矿、磁铁矿、褐铁矿、黄褐铁矿、菱铁矿、黑铁矿和磷铁矿等。其中赤铁矿易破碎、较软、易还原.可直接人炉。天然块矿如直接人护冶炼.要求其品位高、有害杂质少、冶金性能好。 我国国内富矿资源少95%以上是贫矿。我国使用的天然块矿主要是进口矿,如巴西矿、澳大利亚矿、印度矿、南非矿等。国内的海南岛矿因品位低、含Si02高,可作为辅助原料。 天然块矿的优点 天然块矿的主要优点是品位高可以直接人炉,价格便宜,可以降低铁前成本。 对块矿的质量要求 (1)入炉品位高,一般要求其W(TFe)应大于62%,且成分基本稳定,波动小。 (2)要有一定的机械强度,耐磨、耐压、耐冲击碰撞,转鼓指数应大于80%.抗磨指数应低于10% (3)人炉块矿粒度宜小而均匀一般要求与烧结矿和球团矿相当,在5 -35 mm范围内。 (4)天然块矿的还原性相差很大.要求还原度大于55%的才可直接人炉。 (5)高温冶金性能:软化温度高千1050’C.软化沮度区间低于200’C ,

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