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选矿技术
设计选矿厂项目需要注意什么?选矿设计需要考虑什么?
来源:天宙集团2022-09-201051
企业以利用矿产资源获利为目的,选矿试验以研究矿产资源利用的可能性和方向为目的。选矿厂设计根据选矿试验结果,选择并制定矿产资源利用方案。设计利用方案将通过建筑安装调试来实施,生产运行将使利用方案产生效益。整个过程环环相扣,缺一不可,设计过程涉及专业最多,涉及范围最广:政策、环境、市场、经济、科学、技术、地理、交通、水文、能源、资源、产品等。,是项目实施的基础和关键环节,需要高度重视。
一、认识到设计工作的重要性。

1.设计工作是工程建设的重要组成部分和关键环节。

2.设计工作是科学技术(新技术、新工艺、新设备、新材料)转化为生产力的桥梁。

3.合理的设计可以降低投资、生产成本、资源利用率、经济效益,为项目提供决策依据。

矿山设计

二、设计过程中的关键问题

1.主要生产指标(建设规模、产品质量、综合利用率、利润率指标、安全环保指标)和工艺流程的合理经济选择。

2.工艺结构及选用先进的机电设备(可靠稳定、操作方便、高效节能、易于管理、自动化程度高)、可靠、经济、安全、环保。

3.考虑项目选址和总体规划布局的合理性、方便性、美观性和经济性。

三、设计实施中经常出现的问题。

1.准备工作不充分,选矿试验所用样品不具有代表性,试验研究过程、结果和报告的编写不严谨、不系统。

2.不重视选矿试验研究和项目设计,认为选矿试验研究和项目设计可有可无。没有认真调查和寻找有资质、有实力、有责任心的专业机构做选矿试验研究和项目设计。

3.我们往往在实验研究和设计的成本和时间上斤斤计较,而不在选矿实验研究、试验报告编制、项目总体设计的系统性、严谨性和有效性上下功夫。

4.选矿试验研究和项目设计的合同条款的制定,特别是关键问题、制度条款、违约责任和服务条款都含糊不清。

5.项目设计可以复制和粘贴。这种想法和做法用在矿山项目设计中是绝对不能接受的,也是行不通的,因为每个矿山都有其独特性。

6.选矿实验研究单位和设计单位缺乏硬件、软件、能力和经验,导致实验研究和项目设计存在漏洞。因此,在选择实验研究和设计单位时需要谨慎。

7.项目设计是一次性的工作。项目设计的合理性、先进性和经济性决定了项目建成后的使用效果,必须高度重视。俗话说“根基不稳,地动山摇”。

8.对于以上工作及以下涉及的工作,从议案开始到过程研究、结果评估,都要安排有经验、有责任心的专业专家参与。


矿山设计展示
四、分选指标和工艺流程的选择

1.确保前因有效。

一是要保证选矿试验研究样品的代表性,保证未来选矿样品与选矿试验研究样品基本一致;二是要保证选矿试验研究单位选矿试验研究报告的严谨性、系统性和准确性。

2.根据选矿试验研究报告,选择确定项目设计指标和工艺流程。

选矿研究部门提供的选矿试验报告是项目最重要、最直接的参考(该报告对产品方案、工艺选择、设备选型和技术经济指标有最直接、最决定性的影响)。

3.工艺流程确定的主要原则

尽可能简化和缩短工艺流程。

破碎过程尽可能减小研磨粒度,体现多碎少磨的理念。

浮选技术尽量体现早抛早收的原则。

五、项目选址的基本原则

1.避免项目选址覆盖所有矿体。

2.一般情况下,尽量减少原矿运距,因为精矿比原矿小很多,尾矿一般采用管道运输,成本低。

3.地理地形和地质条件满足施工条件(交通便利,水电条件优越,自然坡度适宜,浆液可实现自流,最小高差,最短距离运输)。

4.尾矿应就近、自然、高浓度堆放。

5.选址应以避开密集人口(不可避免时,选择下风口下游)、远离生态红线、少占地为原则。

6.项目选址考虑长远方便和经济的原则。

矿山设计案例

六、平面空间合理布局的基本原则

1.方便、美观、经济、安全、环保是布局的基本原则。

2.方便必须体现在三个方面:操作方便、维护方便、管理方便。

七、设备选型的主要依据和基本原则。

1、根据矿石性质、工艺特点和要求,生产管理要求。

2.经济可靠、节能高效、耐用美观、性价比高、安全环保、管理方便是设备选型的基本原则。

3.尽量选择与建设规模相适应的低能耗、高效率的大型设备,原则是减少设备的台数、级数和工艺长度。

4.关键设备的选择应考虑矿石性质和生产指标的稳定性和高效性,如中细粉碎、筛分、磨矿、分级等主要设备的选择。

5.上下相关工序的设备选型能力应相当,负荷率应合理稳定。

6.辅助设备的容量不能小于主设备的容量(也不能过大)。

7.选择技术先进、优质、高效、安全的设备。

八、自动化和智能化是发展方向。

1.生产管理的自动化和智能化可以改善操作条件,降低劳动强度,保证生产安全,提高生产效率,使生产更加稳定,便于管理和控制。

2.自动化、智能化的生产管理对稳定生产、提高产能、降低生产成本具有重要作用。工厂实现自动控制后,可提高生产能力2-15%,节能5-10%。

3.选矿自动检测控制分为:

自动过程参数检测(等级、料位、液位、粒度、流量、流速、PH值、浓度、压力、温度等。)并基于检测到的数据进行及时的工艺调整和控制。

检测一般分为三类:数量、质量、条件。数量检测控制:处理量、精矿量、电耗、钢耗、药品用量;级质量控制:粒度、原、精、中间产品等级、回收率、运转率、单位能耗、生产成本等。条件检测与控制:细度、pH值、循环率、负荷率、料位、含水量等。)

智慧矿山

以上内容就是小编针对矿山设计,与十几家设计院打过交道,多次从事选矿工程施工时,对选矿工程设计的个人经验和体会的总结。以上选矿工程设计中的注意事项,也适用于其他工程的设计,如砂石工程和其他一般工业工程的设计。希望本编文章能够给更多矿业人在选厂设计时有帮助,如了解更多关于矿山设计方面的需求,可咨询矿道网(原中国选矿技术网)

 
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