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重选法
七种萤石选矿工艺标准
来源:矿道网2022-03-252345
  萤石选矿技术一种根据萤石矿石的特性和有用组分赋存状态不同而分离脉石和有用组分的技术。根据萤石矿石中不同矿物的物理、化学性质,把萤石矿石破碎磨细以后,采用重选法、浮选法等,将有用萤石矿物与脉石矿物分开,并使各种共生的有用矿物尽可能相互分离,除去或降低有害杂质,以获得冶炼或其他工业所需原料所使用的技术都为萤石选矿技术。萤石选矿技术使有用组分富集,减少冶炼或其他加工过程中的燃料、运输等的消耗,使低品位的萤石能得到经济利用。萤石选矿试验所得数据,是矿床评价及建厂设计的主要依据。


 
  萤石选矿技术应用范围即单一型萤石、石英型萤石、硫化物型萤石、方解石型萤石、重晶石型萤石、硅质岩型萤石、碳酸盐型萤石七种。
 
  1、单一型萤石选矿技术
 
  单一型萤石几乎由单一的萤石矿物组成,也含有少量的石英、方解石,大多呈脉状产出,氟化钙品位一般在35%-40%,少数大于65%的萤石可以直接作为冶炼级萤石资源使用,但储量较少,开发程度较高。由于矿石组分简单,单一萤石选矿技术一般只需要使用碱性油酸进行简单的浮选粗选-扫选-几次精选即可得到品位较高的精矿产品。
 
  2、石英型萤石选矿技术
 
  石英型萤石以萤石和石英为主要矿物,萤石的含量可达80%~90%,含有少量的方解石、重晶石、以及硫化物。石英型萤石的矿物组成比较简单,容易选别,但是萤石精矿中容易混入石英精矿,提高二氧化硅含量,因此精矿降硅成为了石英型萤石选别的重点。石英型萤石选矿技术一般采用浮选法进行选别,磨矿作业对其选别指标的影响很大。细粒嵌布的石英型萤石一般采用阶段磨矿阶段选别工艺,保证石英和萤石单体解离的同时不会导致过磨,浮选时使用碳酸钠作为pH值调整剂,油酸、氧化石蜡皂可作为捕收剂,水玻璃作为抑制剂,多次精选可选别出高品位萤石精矿。
 
  3、硫化物型萤石选矿技术
 
  硫化物型萤石具有与石英型萤石相似的矿物组成,但是硫化物型萤石含有较多的重金属硫化物,在开发时不仅要考虑萤石的回收效果,也要考虑其他金属矿物的综合回收。萤石选矿技术针对这类萤石矿物,一般采用优先浮选金属硫化物再浮选萤石的方法,其中金属硫化物使用硫化物捕收剂,萤石使用脂肪酸类捕收剂。在浮选工艺的基础上,焙烧、浸出等手段也可以用于分离金属硫化物和萤石。
 
  4、方解石型萤石选矿技术
 
  方解石型萤石的主要矿物为方解石和萤石,其中方解石含量在30%以上,也含有方铅矿、闪锌矿、黄铁矿等金属硫化矿物。方解石与萤石均为含钙矿物,物理化学性质相似,分离较为困难,可在不同的矿浆pH值条件下,采用水玻璃、盐化水玻璃、酸化水玻璃、六偏磷酸钠、木素磺酸盐、糊精、单宁、栲胶等抑制剂抑制方解石,使用脂肪酸捕收剂作为萤石捕收剂,以实现方解石和萤石的分离。
 
  5、重晶石型萤石选矿技术
 
  重晶石型萤石以重晶石和萤石为主要矿物,重晶石的含量在10%~40%之间,重晶石和萤石在矿体中垂直分带,与黄铁矿、方铅矿、闪锌矿、及少量方解石伴生。重晶石与萤石可浮性相似,萤石选矿技术一般采用混合浮选的方式,使用碳酸钠调节pH值,水玻璃作为抑制剂,得到重晶石和萤石的混合精矿,再浮选分离重晶石和萤石。
 
  6、硅质岩型萤石选矿技术
 
  硅质岩型萤石是沉积形成的,其中萤石一般呈细粒浸染状、胶结物状、条带-微层状、团块状、扁透镜状分布于页岩、云母石英片岩、石英岩等硅质岩中。这种矿石原生矿泥较多,嵌布粒度不均匀,萤石选矿技术使用常规浮选方法得到的精矿二氧化硅含量较高,可采用在磨矿阶段加入药剂预处理的方法进行改善,再进行浮选,能够有效抑制该类矿物中的硅酸盐脉石矿物。
 
  7、碳酸盐型萤石选矿技术
 
  碳酸盐型萤石也是沉积形成的,萤石呈细粒状分布于石灰岩、大理岩中,与方解石或白云石组成粒状共结镶嵌结构或变晶结构,有的组成条纹、条带状、微层到薄层状构造。主要矿物为萤石和方解石,碳酸钙含量在30%左右。由于萤石与碳酸钙浮选性质相似,这类萤石较为难选,以脂肪酸作为捕收剂时还需要在50~60℃条件下进行高温浆化处理,并加入钙抑制剂,但该方法投资成本大,占地面积大,生产成本较高。
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