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选矿技术
铅锌多金属硫化矿捕收剂与起泡剂的使用情况
来源:中南选矿网2018-10-30664
      我国铅锌多金属硫化矿的浮选实践中使用的捕收剂有:丁黄药、乙黄药、丁铵黑药、25号黑药、31号黑药,其次有乙硫氮、苯胺黑药、丁钠黑药、ONSO—234等。常用的起泡剂有2号油,其次有松醇油、浓70油、甲酚、甘苄油等。捕收剂和起泡剂的使用情况见下表。

我国铅锌多金属硫化矿选厂捕收剂和起泡剂使用情况

药剂名称

平均用量(g/T)

采用该药剂的选厂数目(%)

药剂名称

平均用量(g/T)

采用该药剂的选厂数目(%)

铅浮选,铜铅混选

锌浮选,锌硫混选

丁黄药

95

54.5

丁黄药

102

1

乙黄药

41.4

45

乙黄药

33

36

丁铵黑药

37.7

32

丁铵黑药

33

9

黑药(25号,31号)

61

23

柴油

53

4

乙硫氮

35

14

2号油

53

77

丁钠黑药

28

9

松醇油

140

9

苯胺黑药

95

4

浓70油

20

4

ONSO—234

12

4

甘苄油

60

4

柴油

15

4

硫化铁浮选

2号油

42.7

73

丁黄药

80

0

松醇油

100

9

2号油

50

86

浓70油

10

4

松醇油

140

7

甲酚

120

4

浓70油

100

7

铅浮选和铜铅混选回路中使用最多的是丁黄药、乙黄药和乙铵黑药。甲酚黑药(25号黑药、31号黑药)由于其对环境的污染,近年来的使用明显减少,逐渐被丁铵黑药或其他捕收剂所取代。丁铵黑药由于具有良好的选择性、毒性小、使用方便、近几年来在实践中得到广泛应用,已成为铅浮选和铜铅混选的主要捕收剂之一。西林选厂1980年开始以丁铵黑药代替黄药选铅,使氰化物用量由原来的200~300克/吨降到20克以下,银的回收率提高11%。

实践表明,两种或两种以上捕收剂混合使用是减少药剂用量,改善工艺指标的有效措施。目前在铅浮选和铜铅混选实践中,约有50%的选厂使用混合捕收剂(见下表)具体方案有:丁黄药—乙黄药(桓仁、银山、赫章),乙黄药—黑药(清水塘),乙黄药—丁黄药—黑药(天宝山、香花岭),乙黄药—丁黄药—丁铵黑药(黄岩),乙黄药—丁黄药—黑药—乙硫氮(水口山、黄沙坪),黑药—丁铵黑药(泗顶),乙黄药—丁钠黑药—柴油(丙村),丁黄药—丁钠黑药—(青城子:全浮选),丙村对选厂在铅浮中将辅助辅收剂柴油与黄药混用,取得优于单独使用乙黄药或丁钠黑药的指标。铅精矿品位提高2.96%,回收率提高2.31%。

锌浮选和锌硫混选中使用的捕收剂主要为丁黄药,而乙黄药、丁铵黑药均系与丁黄药混合使用。唯有张公岭选厂锌浮选中单独使用丁铵黑药为捕收剂。

硫化铁浮选中普遍使用丁黄药为捕收剂,部分选厂在锌硫混选中将丁黄药与乙黄药混合使用。

值得指出,近几年来,各研究院(所)、生产厂家积极研制、生产药剂新品种,各矿山积极推广应用,都做了大量工作,获得了良好的技术指标与经济效益(见下表)。

应用新型浮选药剂的技术指标及经济效益

矿山名称

新型药剂名称

选别作业及药剂作用

品位及回收率%

经济效益

原矿

精矿

回收率

桃林铅锌矿

甘苄油

浮锌起泡剂

1.244

57.28

91.68

降低选矿成本0.1~0.12元/吨。

乙硫氮

铅锌分离浮选,浮铅捕收剂

0.79

72.34

88.67

提高了锌精矿品级率。一级品锌精矿由81年上半年的27.81%提高到82年的79.88%,仅此一项增收4.87万元。

黄沙坪铅锌矿

同上

同上

2.84

669.22

990.47

77年以前,铅回收率从未达到90%,采用乙硫氮后提高了铅锌分离效果。

水口山铅锌矿

同上

同上

33.57

666.23

889.92

降低药剂费用0.3/吨,消除了氰化物的危害及对伴生的金银溶解作用,提高了金银的回收率,二项每年增加46万元。

锡矿山

乙硫氮新松醇油

浮锑捕收剂、起泡剂

33.31

448.97

994

降低药剂费用0.16元/吨,减少了丁黄药的用量,用100g/吨乙硫氮可以代替300~350g/吨丁黄药。

广东石菉浮铜矿

新松醇油

浮铜起泡剂

22.63

330.68

776.55

节约药剂费0.15~0.19元/吨。

在这些新药剂中,乙硫氮有明显的效果。

浮选实践证明:乙硫氮对铜、铅、锌等金属硫化矿物捕收力强,对黄铁矿、磁黄铁矿捕收力弱。因而表现出选择性好的特点,并在高碱度矿浆中能显著改善铅、锌分离浮选的效果,是实现无氰浮选,综合回收贵金属的优良捕收剂。

桃林铅锌矿采用乙硫氮作浮铅的捕收剂,显著地改善了锌精矿质量,创造了建矿以来的最好水平,药剂用量由黄药的20~25克/吨下降至乙硫氮的9~10克/吨,锌精矿一级品率由27.81%提高到79.88%,消灭了五级品。按年产锌精矿10000吨计算,每年可增收12.34万元。

乙硫氮用于黄沙坪铅锌矿的铅、锌分离浮选也取得了满意的技术经济指标。该矿矿石产于中深条件的高温热液矿床。矿物嵌布特性为中细粒不均匀嵌布,原矿含Pb 1.8~3.5%;Zn 4.5~6.5%;S 10~18%.

该矿1977年以前,铅的回收率从未达到90%,1979年以后在技术上做了一些改进,其中包括在铅锌分离浮选中采用乙硫氮,克服了铅混选用开路流程后给分离浮选带来的困难,解决了跑槽现象,提高了锌、硫分离浓度,减少了锌在硫精矿中的损失,提高了选别指标(见下表)。

铅锌分离工业试验结果

条件

处理矿量(吨)

原矿品位(%)

铅精矿品位(%)

铅分离尾矿(%)

铅回收率(%)

Pb

Zn

S

Pb

Zn

S

Pb

Zn

S

乙硫氮

14339

3.72

5.21

12.96

73.82

1.93

15.16

0.673

5.51

34.48

93.48

黄药

10773

3.31

5.02

12.72

70.73

3.06

16.2

0.736

6.07

34.95

91.96

由于乙硫氮具有选择性好的特点,在铅、锌分离浮选中可以不用或少用氰化物。因而避免或减少了由于氰化物对金、银的溶解而造成的损失,能够获得较好的技术经济指标和环境效益。

此外,乙硫氮还是浮选硫化锑矿的高效捕收剂,锡矿山矿务局南选厂使用后,节约了药剂费用,提高了精矿质量。

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