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采矿技术
金川镍矿留矿采矿法回采间柱
来源:中国选矿技术网2017-04-129611
    金川镍矿,富矿区段走向长200~300m,主体矿平均厚30~70m,倾角60~70°,稳固性较好。富矿体上下盘有0~15m贫矿体,其整体性和稳固性较差。矿岩接触处有1~2m厚破碎带;贫富矿带接触处及矿体内煌斑岩脉穿插处也较破碎,遇水易冒落,常给生产带来困难。要求富矿体的矿石贫化率和损失率均不大于5%~6%,在60~70年代曾应用混凝土胶结分层充填法回采矿房,留矿法回采间柱,并采后混凝土充填的方案(图1)。
图1  金川镍矿用留矿法回采间柱
1—充填巷道;2—人行天井;3—留矿堆;4—漏斗口;
5—联络巷道;6—溜矿井;7—电耙巷道;8—斗穿
 
    回采间柱时的主要特点是:(1)不允许在混凝土充填体两侧同时向上回采;(2)在混凝土充填体中预留人行井及人行联络巷道;(3)采用混凝土人工底柱(其作法是:将切割道全长开帮至采场边界,挑高后形成宽5m、高4~4.5m之空间;矿石出完后,充填2~2.5m高之混凝土底台;在底台上再次压顶,形成宽5m、高4~4.5m之空间;出矿后,架设假巷、溜矿口及受矿漏斗模板,密封和加固后,浇灌混凝土即形成人工底部结构)。
 
    矿石放完后,将耙道内所有漏斗口严密封闭。由上部充填井口充入混凝土(强度R28=3.0~5.0MPa)。混凝土在采场中全自流分布,上下盘处不易接顶。为此,回采最后一个分层时,交采场顶板形成由充填井口向上下盘下斜7°左右的斜面。
 
    采用浅孔落矿,为提高回采强度和凿岩工劳动生产率,减轻平场工作量,曾采用01—45型凿岩机上向钻凿深4~5m、直径60mm接杆炮孔落矿。因对上盘围岩、两侧混凝土柱以及采场顶板有较大的破坏作用,使矿石损失率、贫化率增高。
 
    用此法曾取得较好的技术经济指标,因此曾于两个阶段中扩大到矿房矿柱均用留矿法回采嗣后充填。但是,进一步实践发现:从矿房开采到充填完毕,矿柱的侧面暴露面积大,暴露时间长,大大降低了矿柱的稳定性,以致不少矿柱中掘进天井困难,甚至无法构筑混凝土底柱,一旦充填不及时、上下盘会发生崩落;在放矿过程中围岩片落使贫化增大;矿石下盘较缓时难以采到边界,即使采下也放不出来。由于这些原因,在70年代后期改用充填法。
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