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国内矿业
大庆采一运行成本连续三年硬下降
来源:中国石化新闻网2020-12-01519

大庆采油一厂统筹推进“战严冬、转观念、勇担当、上台阶”主题教育活动和提质增效专项行动,把成本管控作为提质增效的关键,全面推进控本提效,深入挖掘提质增效潜力,增强内生动力实现新提升,运行成本连续3年硬下降。截至11月16日,这个厂单位运行成本同比每桶降低0.715美元。

强化体系建设,以目标引领推进提质增效。这个厂建立成本管控体系,成立专项行动领导小组,动态管理各项指标;建立目标体系建设,按照桶油运行成本较预算压降5%的目标,量化分解总成本,确定6项行动计划,细化28项具体措施,靠实4项保障措施;建立机制体系,推行业务管理部门和费用发生单位“双控”机制,进一步提高资金使用效益;建立运行体系,制定《第一采油厂提质增效运行手册》,围绕材料、水、电等八项重点费用,油气单位可控运行成本及“大维修”创效等方面,实施月度运行、异常预警、刚性控制,确保了各项关键指标按计划运行。

聚焦重点领域,以专项管控靠实提质增效。这个厂加强用电管控,全面分析注入、集输、机采节电潜力,优化调整运行参数、运行方式和工艺流程,细化运行、油藏、机采、地面、配电五大系统措施手段,实现油气生产全过程节能降耗,与去年同期相比,实际用电量下降6800万千瓦时;加强作业管控,以“作业数量压缩一块、作业工艺优化一块、材料利旧增加一块、作业价格下调一块”为抓手,在源头上控制作业费用,修井费用平均降低5个百分点以上,油管利旧比例由40%提高至57.9%;加强外委管控,着力提升厂内维修能力,严控外委项目审批,细化价格构成,今年所签订45项维修维护类合同共压降3255万元;加强药剂管控,实行多厂家同平台竞争优选药剂管理举措,科学预判加药时机,动态调整药剂浓度,仅三元复合驱清防垢费用与去年同比降低16%,压降金额757万元。

提升规模能力,以模式优化助力提质增效。这个厂推进生产保障“大维修”模式,搭建“机采设备、仪器仪表、电力设备、工具机泵”四大维修基地,自2017年实施“大维修”以来,累计创效4.8亿元。探索少人高效组织模式,按照中小型站场“区域巡检、无人值守”,大型站场“合岗设计、集中监控”工作思路,推进站库系统数字化改造,完成中十六联、南I-1、北二联等大型站库改造;实现52座变电所无人值守,优化用工310人;探索配注系统一体化集中管控,进一步优化人力资源。

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